요즘 체중 감소는 자동차 기술, 항공 우주 기술 및 의료 기술을 포함한 많은 산업에서 혁신의 원동력이 되었습니다. 초음파 절단은 경량 구조에서 점점 더 많이 사용되는 재료를 가공하는 데 훌륭한 전제 조건을 제공합니다.

오늘, 유리 섬유 또는 탄소 섬유 직물, 폼 재료, 가죽, 인조 가죽, 고무, 판지 또는 종이와 같은 다양한 재료를 효과적으로 절단하는 것은 교체 가능한 블레이드를 통해 달성할 수 있습니다.

초음파의 주파수는 청각 임계값을 초과하며, 대략 20 kHz 이상입니다. 절단에 사용되는 주파수는 20 kHz에서 30 kHz 사이입니다. 초음파는 블레이드를 고주파로 진동시키는 압전 변환기에 의해 생성됩니다. 이는 상대적으로 낮은 전력을 요구하면서 공명에서 매우 효과적으로 작동합니다. 따라서 환경 열 부하가 낮을 때 절단된 부분은 매우 깔끔합니다. 제품이 블레이드에 전혀 달라붙는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 또한 이 과정은 다른 장점이 있어 경량 구조에 사용되는 재료 절단에 특히 적합합니다. 기계 밀링과 비교할 때 초음파 절단은 재료 손실을 일으키지 않습니다. 이물질이 없으며, 절단면이 매끄럽고 깨끗하여 다듬을 필요가 없습니다.

수압 절단 및 유사 작업과 달리, 초음파 절단에는 절단 매체가 필요하지 않습니다. 절단된 작업물은 또한 건조하고 깨끗하게 유지됩니다. 절단 깊이는 임의로 조정할 수 있으며, 초음파 절단은 소음이 적게 발생하므로 소음 보호 조치를 취할 필요가 없습니다. 또한 레이저 절단과 달리, 절단된 작업물의 표면은 특별한 품질 평가 기준을 충족할 수 있습니다—타버린 절단 가장자리나 연소 가스가 형성되지 않습니다. 다른 공정에 비해 구매 및 운영 비용이 현저히 낮기 때문에 초음파 절단은 많은 경량 구조 응용 분야에 필요한 실용적인 공정이 되었습니다.